什么是镜面不锈钢板？
不锈钢因其独特的耐腐蚀性、良好的加工性能和精美的表面外观，已广泛应用于航空航天、能源、军事、建筑、石油化工等诸多领域。抛光是装饰行业不锈钢板的重要环节，其目的是为了得到最终的镜面（8K）不锈钢。 8K面（No.8）为镜面抛光面，反射率高，反射图像清晰，通常用分辨率和表面缺陷率来衡量镜面不锈钢的好坏，一般目测：1级为表面光亮如镜，可以清楚地看到人的五官和眉毛； 2级是表面光亮，可以看到人的五官和眉毛，但眉毛部分不清晰； 3级表面亮度好，能看清人的五官和轮廓，眉毛部分模糊； 4级是表面光泽，但看不到人的五官； 5级是灰色和无光泽的表面。


不锈钢镜板是通过对不锈钢板BA、2B或No.1的初始表面进行镜面抛光，使其与镜面相似（学名8K镜面或No.8）。镜面钢板是加工后续彩板或蚀刻板的基材。主要用于各种装饰或金属光学制品。不锈钢的耐腐蚀性取决于其合金成分（铬、镍、钛、硅、锰等）和内部结构，其中铬元素起决定性作用，它可以在表面形成钝化膜。钢、金属与外界隔离不产生氧化，增强钢板的耐腐蚀性能。 8K中的数字“8”是指合金含量的比例，字母“K”是指抛光后达到的反射率水平（K为镜面反射水平）。 8K镜面是铬镍合金钢的镜面等级。
常见的镜面不锈钢还包括6K、10K、12K等，数字越大，镜面越细也越高。 6K是指粗磨抛光镜板，10K是指精磨抛光镜板，相当于普通镜子；而12K指的是超细研磨抛光镜面板，可以满足光学用途。亮度越高，反射率越大，表面缺陷越少。在一些非严格的唱法中可以统称为8K。获得优质镜面不锈钢的主要抛光技术有电解抛光、化学抛光和机械抛光。

电解抛光
电解抛光是在电解液中浸泡以获得优质不锈钢表面的一种抛光过程，在这个过程中不锈钢作为阳极，借助直流电流通过电解液特定溶液流向金属，阳极表面形成高电阻率的厚黏膜，该厚黏膜在不锈钢制品的微凹凸表面的厚度不同，导致阳极表面电流密度的微分布不均匀，凸起中的电流密度，溶解快，凹电流密度小，溶解慢，从而降低不锈钢表面粗糙度，提高层次和亮度，形成无缺陷的钝化层。电解抛光液必须含有足够的氧化剂，并且没有活性离子可以破坏钝化膜。

化学抛光
化学抛光和电解抛光原理类似，将不锈钢置于一定成分的溶液中，表面微凸起部分的溶解速度大于微凹部分的溶解速度，不锈钢表面光滑、光滑。可以看出，化学抛光法和电解抛光法的原理基本相同，只是电解抛光是在强制作用下加电压电解加速凸起部分的溶解，而化学抛光法是完全依靠溶液的自腐蚀能力使不锈钢表面光滑。
机械抛光
机械抛光是指用抛光膏高速旋转抛光轮，以机械方式消除不锈钢表面的凹凸不平，获得光亮的表面处理。抛光轮用于根据其制作的布种不同来区分其粒度等级，主要结构形式有缝合式、折叠式等。抛光能力根据抛光需要抛光膏。